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精密五金加工中表面粗糙度的檢測程序

來源:本站   發(fā)布時間:2019/03/17  

上篇我們給大家簡述了“精密五金加工中表面粗糙度的評定、表面特征及應(yīng)用”,接下來鵬基精密小編就給大家繼續(xù)分享“精密五金加工中表面粗糙度的檢測程序”。

精密五金加工中表面粗糙度的檢測程序

精密五金加工中表面粗糙度的檢測程序如下:

一、目測檢查

當(dāng)工件表面粗糙度比規(guī)定的粗糙度明顯的好或不好,不需用更精確 的方法檢驗。工件表面存在著明顯影響表面功能的表面缺陷,選擇目測法檢驗判定

二、比較檢查

若用目測檢查不能做出判定,可采用視覺或顯微鏡將被測表面與粗糙度比較樣塊比較判定

三、儀器檢查

1、若用粗糙度比較樣塊比較法不能做出判定,應(yīng)采用儀器測廚:

1)、對不均勻表面,在最有可能出現(xiàn)粗糙度參數(shù)極限值的部位上進(jìn)行測量;

2)、對表面粗糙度均勻的表面,應(yīng)在幾個均布位置上分別測量,至少測量3次;

3)、當(dāng)給定表面粗糙度參數(shù)上限或下限時,應(yīng)在表面粗糙度參數(shù)可能出現(xiàn)最大值或最小值處測量;

4)、表面粗糙度參數(shù)注明是最大值的要求時,通常在表面可能出現(xiàn)最大值(如有一個可見的深槽)處,至少測量3次;  

2、測量方向:

1)、圖樣或技術(shù)文件中規(guī)定測量方向時,按規(guī)定方向進(jìn)行測量;

2)、當(dāng)圖樣或技術(shù)文件中沒有指定方向時,則應(yīng)在能給出粗糙度參數(shù)最大值的方向測量,該方向垂直于被測表面的加工紋理方向;

3)、對無明顯加工紋理的表面,測量方向可以是任意的,一般可選擇幾個方向進(jìn)行測量,取其最大值為粗糙度參數(shù)的數(shù)值

深圳市鵬基精密工業(yè)有限公司,是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的國家高新技術(shù)企業(yè)。專注服務(wù)于精密五金件、車削件、車床件、非標(biāo)金屬零部件的生產(chǎn)定制。主要產(chǎn)品有:連接器端子、PIN針、接插件、殼體等連接器金屬零部件;塑膠專用螺母,壓、鉚類,手把、手柄,柱塞,拉鉚,熱熔螺母,F(xiàn)A精密零件,各種軸類,骨釘,植牙螺釘?shù)染芪褰鸺?。生產(chǎn)加工范圍:尺寸公差可達(dá)±0.01mm,同心度可達(dá):0.005mm。支持來圖加工、來樣加工、清加工同時提供OEM及ODM服務(wù),品質(zhì)可靠,反應(yīng)迅速,綜合競爭力佳,擁有多項發(fā)明專利,幾十項實用新型專利,通過了ISO9001、ISO14000、IATF16949等一系列體系認(rèn)證。

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