精密五金加工中表面強化工藝

來源：本站發(fā)布時間：2019/03/18

上篇我們給大家簡述了“精密機械加工中工件的表面層殘余應(yīng)力”，接下來鵬基精密小編就給大家繼續(xù)分享“精密五金加工中表面強化工藝”。

精密五金加工中表面強化工藝

精密五金加工中表面強化工藝定義

指通過冷壓加工的方法使表面層金屬發(fā)生冷態(tài)塑性變形，以減小表面粗糙度值，提高表面硬度，并在表面層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力的表面強化工藝。

1、噴丸強化

噴丸強化是利用大量快速運動的珠丸打擊被加工工件表面，使工件表面產(chǎn)生冷硬層和壓縮殘余應(yīng)力，珠丸擠壓工件表面的狀態(tài), 可顯著提高零件的疲勞強度。

珠丸可以是鑄鐵的，也可以是切成小段的鋼絲（使用一段時間后，自然變成球狀）。對于鋁質(zhì)工件，為避免表面殘留鐵質(zhì)微粒而引起電解腐蝕，宜采用鋁丸或玻璃丸。珠丸的直徑一般為0.2~4mm，對于尺寸較小、表面粗糙度值較小的工件，采用直徑較小的珠丸。

噴丸強化主要用于強化形狀復(fù)雜或不宜用其它方法強化的工件，如板彈簧、螺旋彈簧、連桿、齒輪、焊縫等。經(jīng)噴丸加工后的表面，硬化層深度可達0.7mm，零件表面粗糙度值可由Ra5~2.5μm 減小到Ra0.63~0.32μm ，可幾倍甚至幾十倍地提高零件的使用壽命。

2、滾壓加工

滾壓加工是利用經(jīng)過淬火和精細研磨過的滾輪或滾珠，在常溫狀態(tài)下對金屬表面進行擠壓，使受壓點產(chǎn)生彈性和塑性變形，表層的凸起部分向下壓，凹下部分向上擠，逐漸將前工序留下的波峰壓平，降低了表面粗糙度；同時它還能使工件表面產(chǎn)生硬化層和殘余壓應(yīng)力。因此提高了零件的承載能力和疲勞強度。滾壓加工可以加工外圓、孔、平面及成型表面，通常在普通車床、轉(zhuǎn)塔車床或自動車床上進行。

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