上篇我們給大家簡(jiǎn)述了“鵬基精密工業(yè)2019慕尼黑上海電子展圓滿(mǎn)結(jié)束！”，接下來(lái)鵬基精密小編就給大家繼續(xù)分享“精密機(jī)械加工精度的獲得方法”。

1、尺寸精度

（1）試切法

試切+測(cè)量+調(diào)整

效率低，對(duì)操作者水平要求高

單件、小批生產(chǎn)或高精度零件加

（2）調(diào)整法

試切好工件/標(biāo)準(zhǔn)樣件+對(duì)刀裝置，成批、大量生產(chǎn)

（3）定尺寸刀具法

零件加工表面尺寸由刀具確定，孔（鉆、擴(kuò)、鉸）；鍵槽（鍵槽銑刀）；成形刀具（成型表面）

（4）自動(dòng)控制法

 數(shù)控加工（尺寸測(cè)量裝置+進(jìn)給機(jī)構(gòu)+控制裝置?加工過(guò)程中的尺寸測(cè)量+刀具補(bǔ)償調(diào)整）

2、形狀精度

（1）成形運(yùn)動(dòng)法：刀具相對(duì)于工件有規(guī)律的切削成形運(yùn)動(dòng)

 例：軌跡法、展成法、相切法和成形刀具法

軌跡法：工件表面的生線(xiàn)（母線(xiàn)和導(dǎo)線(xiàn)）均由軌跡運(yùn)動(dòng)生成

成型法：工件的一條生線(xiàn)通過(guò)刀刃的形狀直接獲得 

相切法：工件的一條生線(xiàn)是刀刃運(yùn)動(dòng)軌跡的包絡(luò)線(xiàn) 

范成法/展成法：其工件的一條生線(xiàn)也是刀刃運(yùn)動(dòng)軌跡的包絡(luò)線(xiàn)，且包絡(luò)線(xiàn)需通過(guò)刀具與工件之間的范成運(yùn)動(dòng)來(lái)生成

（2）非成形運(yùn)動(dòng)法：通過(guò)表面形狀檢驗(yàn)，人工修整加工

例：樣板加工

效率低，但當(dāng)零件形狀精度要求很高（高于機(jī)床設(shè)備所能提供的成形運(yùn)動(dòng)精度）時(shí)采用.

3、位置精度

（1）一次裝夾獲得法

 零件表面的位置精度在一次裝夾中由刀具相對(duì)于工件的成形運(yùn)動(dòng)位置關(guān)系保證；

（2）多次裝夾獲得法

通過(guò)刀具相對(duì)工件的成形運(yùn)動(dòng)與工件定位基準(zhǔn)面之間的位置關(guān)系來(lái)保證零件表面的位置精度

（3）非成形運(yùn)動(dòng)法

人工修整，反復(fù)檢測(cè)、加工

一次裝夾獲得法

車(chē)床上一次安裝車(chē)外圓和端面，則端面相對(duì)于外圓表面的垂直度由車(chē)床橫向溜板運(yùn)動(dòng)軌跡與車(chē)床主軸回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)的垂直度來(lái)保證

互為基準(zhǔn)，經(jīng)三次反復(fù)加工，保證兩平面平行度

選擇頂尖孔為基準(zhǔn)，在調(diào)頭的兩次裝夾中統(tǒng)一基準(zhǔn)，磨軸上兩軸頸，保證兩軸頸的同軸度要求。

深圳市鵬基精密工業(yè)有限公司，是一家集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。專(zhuān)注服務(wù)于精密五金件、車(chē)削件、車(chē)床件、非標(biāo)金屬零部件的生產(chǎn)定制。主要產(chǎn)品有：連接器端子、PIN針、接插件、殼體等連接器金屬零部件；塑膠專(zhuān)用螺母，壓、鉚類(lèi)，手把、手柄，柱塞，拉鉚，熱熔螺母，F(xiàn)A精密零件，各種軸類(lèi)，骨釘，植牙螺釘?shù)染芪褰鸺?。生產(chǎn)加工范圍：尺寸公差可達(dá)±0.01mm，同心度可達(dá)：0.005mm。支持來(lái)圖加工、來(lái)樣加工、清加工同時(shí)提供OEM及ODM服務(wù)，品質(zhì)可靠，反應(yīng)迅速，綜合競(jìng)爭(zhēng)力佳，擁有多項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利，幾十項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利，通過(guò)了ISO9001、ISO14000、IATF16949等一系列體系認(rèn)證。

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